制砂石生產(chǎn)線廠家講煅后石油焦磨粉選擇什么樣的磨粉機(jī)設(shè)備好？

   目前市場(chǎng)上使用的磨粉機(jī)設(shè)備包括雷蒙磨、高壓磨粉機(jī)、歐版磨粉機(jī)、縱擺式磨粉機(jī)、一體式懸輥磨、立磨等，其中大多是雷蒙系產(chǎn)品，立磨除外。石油焦的形態(tài)隨制程、操作條件及進(jìn)料性質(zhì)的不同而有所差異。產(chǎn)自工廠的石油焦均稱(chēng)為生焦，含一些未碳化的碳烴化合物的揮發(fā)份，生焦已可作為做燃料級(jí)的石油焦使用，但如果要做煉鋁的陽(yáng)極，則需再經(jīng)高溫煅燒，使其完全碳化。煅后石油焦還要經(jīng)過(guò)磨粉機(jī)磨粉，做成電極涂層或電極棒。制砂石生產(chǎn)線廠家煅后石油焦磨粉該選擇什么樣的磨粉機(jī)設(shè)備呢？

   高壓磨粉機(jī)作為建冶公司的主打磨粉機(jī)產(chǎn)品之一，工作原理和雷蒙磨幾乎是一樣的，區(qū)別在于風(fēng)道、分析機(jī)、磨輥和磨環(huán)尺寸厚度、分選系統(tǒng)、梅花架等細(xì)節(jié)處的改動(dòng)。但您別小瞧這些細(xì)節(jié)處的改良，往往能夠起到非常微妙的作用，使粉體生產(chǎn)的量產(chǎn)得到有效提升，同時(shí)降低了每噸粉的電耗和磨耗。高壓磨粉機(jī)在焦粉生產(chǎn)時(shí)選擇開(kāi)路系統(tǒng)更合適，而建冶公司也是在石油焦、煤焦、活性炭等低比重物料的研磨過(guò)程中找到的很好的研磨方法，克服了傳統(tǒng)閉路負(fù)壓環(huán)境造成的料層磨、噪音大、成粉率低的難題，得到了良好的市場(chǎng)反響。

  高壓磨粉機(jī)作為焦粉制粉設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì)：

  1. 分級(jí)機(jī)采用強(qiáng)制渦輪分級(jí)機(jī)，使成品的粒度從原來(lái)的80-325目區(qū)間擴(kuò)展到80-425目，部分細(xì)粉可達(dá)600目以上；

  2. 采用全新的縱擺磨輥裝置新技術(shù)。磨輥與磨環(huán)在研磨過(guò)程中始終處于平衡狀態(tài)，形成均勻的線接觸研磨區(qū)。磨輥與磨環(huán)尺寸高度從原來(lái)的160mm增加到200mm，更大程度的增加了研磨接觸面積。研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封，密封性能好；

  3. 風(fēng)力輸送及成品收集系統(tǒng)，更新為負(fù)壓、二級(jí)收塵高效收塵器，使成品收集更徹底；新技術(shù)（梅花架及縱擺磨輥裝置），結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，機(jī)器振動(dòng)非常小，噪音低，機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠；高壓磨粉機(jī)主機(jī)磨腔內(nèi)，在梅花架上部設(shè)計(jì)了1500kg—2000kg的加壓裝置，同等動(dòng)力下，產(chǎn)量提高10-30%，研磨裝置對(duì)物料的碾壓力提高了800-1500kgf,，成品細(xì)度細(xì)可達(dá)1000目?？舍槍?duì)莫氏硬度9.3級(jí)以下的各種物料，除塵效果完全達(dá)到國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。

   制砂石生產(chǎn)線廠家磨輥裝置采用優(yōu)質(zhì)高效的加工工藝，重疊式多級(jí)密封保證了良好的密封效果。磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng)，剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病