提高砂石料生產(chǎn)線篩分效率的方法有哪些？

砂石料生產(chǎn)線應(yīng)用范圍十分廣泛，破碎后的成品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。相對(duì)于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，易損件采用目前國內(nèi)高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長(zhǎng)，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。那么，您了解怎么樣提高砂石料生產(chǎn)線篩分效率的方法嗎？

1.增加篩分面積。實(shí)踐證明，減少單位篩面上物料量可改善篩分效率。當(dāng)篩面上實(shí)際物料量約為篩子能力的80%時(shí)，篩子篩分效率較高。當(dāng)用篩子作分級(jí)設(shè)備時(shí)，由于細(xì)粒級(jí)多，應(yīng)保證有足夠篩分面積和適當(dāng)加長(zhǎng)篩面，使長(zhǎng)寬比在2:1以上有利于提高篩分。

2.采用大規(guī)格的篩子。大型圓振動(dòng)篩增加了振動(dòng)力和振幅，使篩板對(duì)物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大，以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩，由于篩子作業(yè)條件的改善，提高了篩分。

3.采用等厚篩分法。隨著篩分過程進(jìn)行，篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄，造成篩面利用率先緊后松的不合理供料現(xiàn)象，為此可采用不同傾角的折線形篩面，以控制物料在篩面各段有不同的運(yùn)動(dòng)速度，使礦流坡式向前流動(dòng)，從而提高難篩粒子在排出端的透篩機(jī)會(huì)。

4.采用合理的傾角，控制物料在篩面上的流動(dòng)速度。一般來說，傾角大，篩面上物料運(yùn)動(dòng)速度快，生產(chǎn)能力大，但效率低。要獲得較高篩分效率，物料在篩面上運(yùn)動(dòng)速度一般控制在0.6m/s以下，篩面要保持15°左右的傾角。

5.采用擴(kuò)大篩孔的多層篩。普通單層篩給料中“難篩粒子”和“阻礙粒子”（大于篩孔粒子）幾乎全部從給料端運(yùn)動(dòng)到排料端，從而影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩，即對(duì)不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預(yù)篩分和細(xì)粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分。